眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內襯在鋼制容器的(de)內表(biao)面，然后(hou)在高(gao)溫下燃(ran)燒，使(shi)其(qi)牢固(gu)、均勻地靠近(jin)金屬表(biao)面的(de)一種化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具(ju)有(you)玻璃(li)穩定性(xing)和金屬強度的(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕(shi)化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許(xu)多名稱(cheng)(cheng)是根據自身產品(pin)的化學(xue)反應(ying)而命(ming)名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢(jian)查釜(fu)和(he)夾套(tao)內的操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等(deng)是(shi)否在設(she)備允許(xu)的安全操(cao)作(zuo)(zuo)范圍內（特別(bie)是(shi)反應器夾套(tao)的操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設(she)備的運行聲(sheng)音，以(yi)及(ji)熱(re)電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內攪拌是(shi)否異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采用視、摸(mo)(mo)、聽的(de)方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)(mo)溫升，聽聲(sheng)音(yin)，判(pan)斷設(she)備(bei)運行是否正常(chang)，發(fa)現隱患(huan)及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜的維護周期(qi)，每年安排(pai)兩次維護，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)和(he)大修期(qi)間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃(li)反(fan)應(ying)釜的熱電偶套管(guan)(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)(guan)進(jin)行(xing)檢(jian)查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還(huan)應完(wan)成反應器內壁的泥漿和(he)搪瓷(ci)混合(he)檢查(cha)、反應器夾套(tao)試壓、減壓器換(huan)油、反應器外部防腐、保(bao)(bao)溫和(he)保(bao)(bao)冷。

搪瓷(ci)和搪玻璃只是名稱不(bu)(bu)同而(er)已。事(shi)實(shi)上，沒有本質區別。搪瓷(ci)在低(di)溫（690-780℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)(zhi)，玻璃在高(gao)溫（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻璃反應(ying)釜等(deng)產(chan)品廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)(cheng)、石油(you)、食品制(zhi)(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生(sheng)產(chan)和科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以取代昂貴的不(bu)(bu)銹鋼(gang)和有色(se)金屬(shu)。

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