眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷(ci)內襯在鋼制容器的(de)(de)內表面，然(ran)后在高溫下(xia)燃燒，使其(qi)牢固(gu)、均勻地靠(kao)近金屬表面的(de)(de)一種化工設(she)備。因此(ci)，它(ta)具有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙(shuang)重優勢(shi)。是一種優良的(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備。

反應(ying)釜又(you)稱反應(ying)釜、蒸(zheng)餾(liu)釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等。許多名(ming)稱是根據自身產(chan)品的(de)化(hua)學(xue)反應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視(shi)，檢查釜和(he)夾套內(nei)的(de)(de)操(cao)(cao)作壓(ya)(ya)力(li)(li)、溫(wen)度、真空度等是否(fou)在設備允(yun)許的(de)(de)安全操(cao)(cao)作范(fan)圍內(nei)（特別是反(fan)應(ying)器夾套的(de)(de)操(cao)(cao)作壓(ya)(ya)力(li)(li)不允(yun)許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終(zhong)注(zhu)意設備的(de)(de)運行聲(sheng)音，以(yi)及熱(re)電偶套管和(he)釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和(he)維修人(ren)員應采用視(shi)、摸、聽的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外觀，摸溫升(sheng)，聽聲音，判斷設備(bei)運行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維(wei)護周期，每年安排兩次維(wei)護，通常在(zai)春(chun)節前(qian)后(hou)和大修(xiu)期間進行。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆除(chu)搪玻璃反應釜的熱電偶套管和進氣管進行檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查(cha)熱(re)電(dian)偶套管和(he)(he)進氣(qi)管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內(nei)壁的泥漿和(he)(he)搪瓷(ci)混(hun)合(he)檢查(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有(you)本質(zhi)區別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應釜(fu)等產品(pin)(pin)廣泛應用于化工、有(you)機合成、石油、食品(pin)(pin)制造、國防工業等工業生(sheng)產和(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃(cui)取(qu)、聚合、皂化、礦化等，氯化和(he)硝化，以取(qu)代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有(you)色(se)金屬。

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