眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅(gui)的(de)搪玻璃搪瓷內(nei)襯在鋼(gang)制容器的(de)內(nei)表面，然后在高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近金(jin)屬表面的(de)一(yi)種化工(gong)設備(bei)。因此，它具有玻璃穩定性和(he)金(jin)屬強度(du)的(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)種優良(liang)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名稱是根據自(zi)身產品的化(hua)學反(fan)應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾套內的(de)操(cao)作壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空度(du)等是否在設(she)(she)備允許(xu)的(de)安全操(cao)作范圍內（特別(bie)是反應器(qi)夾套的(de)操(cao)作壓(ya)力(li)不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程(cheng)中，始終注意設(she)(she)備的(de)運行聲音，以及(ji)熱(re)電(dian)偶套管和(he)釜(fu)內攪拌是否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)(yuan)和維(wei)修人員(yuan)(yuan)應采用視、摸、聽的方式，檢查設備(bei)，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷設備(bei)運(yun)行(xing)是否正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)維護周期(qi)，每年安排兩次(ci)維護，通(tong)常(chang)在春(chun)節前后和大修期(qi)間進(jin)行。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪(tang)玻(bo)璃(li)反應釜的(de)熱電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行檢(jian)查。

③ 在(zai)年度大(da)修期間(jian)，除檢查(cha)熱電偶套管(guan)和進氣(qi)管(guan)外(wai)，還應完成反(fan)應器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器(qi)(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)(qi)換油、反(fan)應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒(mei)有本(ben)質區別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼板的(de)(de)熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜等產品(pin)廣泛應用于(yu)化(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合(he)成、石(shi)油、食(shi)品(pin)制造、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產和(he)(he)科研(yan)，如(ru)反(fan)應、蒸發、濃縮(suo)、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以(yi)取代昂貴的(de)(de)不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬(shu)。

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