眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內(nei)襯(chen)在鋼制(zhi)容器的(de)(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高溫(wen)下燃(ran)燒，使(shi)其牢(lao)固、均勻地靠近金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)(de)一種(zhong)化工設(she)備。因此，它具有(you)玻(bo)(bo)璃穩(wen)定性和(he)金屬(shu)強度的(de)(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐(nai)腐蝕化工設(she)備。

反(fan)(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)(fan)應釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是(shi)根據自身(shen)產品的(de)化學(xue)反(fan)(fan)應而命(ming)名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經(jing)常）巡視(shi)，檢查釜和夾(jia)(jia)套內(nei)的操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是否在設備(bei)允許(xu)的安全操(cao)(cao)作(zuo)范(fan)圍(wei)內(nei)（特(te)別是反應器夾(jia)(jia)套的操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程(cheng)中，始(shi)終(zhong)注意設備(bei)的運(yun)行聲音，以及熱電偶套管(guan)和釜內(nei)攪(jiao)拌是否異(yi)常。

（2） 設備(bei)操(cao)作(zuo)人員和維修人員應采用視(shi)、摸、聽的方式，檢查設備(bei)，看外(wai)觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷設備(bei)運行(xing)是否正(zheng)常，發現隱患(huan)及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的維護(hu)周期(qi)，每(mei)年(nian)安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后(hou)(hou)和大修(xiu)期(qi)間進行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前后(hou)(hou)，僅拆除搪玻璃反應釜的熱(re)電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查(cha)熱電偶套(tao)管(guan)和進氣(qi)管(guan)外(wai)，還應完成(cheng)反(fan)應器(qi)(qi)內(nei)壁(bi)的泥漿(jiang)和搪瓷(ci)混合(he)檢查(cha)、反(fan)應器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)(qi)換油、反(fan)應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保(bao)(bao)溫和保(bao)(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不(bu)同(tong)而已。事(shi)實上，沒有(you)本(ben)質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼(gang)板的(de)(de)熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜等(deng)產品廣泛應用于化(hua)(hua)工(gong)、有(you)機合成、石油、食品制(zhi)造(zao)、國防(fang)工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴(gui)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)有(you)色金屬(shu)。

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