眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有高硅(gui)的(de)(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯(chen)在鋼制容(rong)器的(de)(de)(de)內表面，然后在高溫(wen)下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地(di)靠近金(jin)屬表面的(de)(de)(de)一(yi)種化工設(she)備(bei)。因此，它(ta)具有玻(bo)璃穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)(de)雙重優勢(shi)。是(shi)一(yi)種優良的(de)(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)(fan)應(ying)釜又稱反(fan)(fan)應(ying)釜、蒸餾釜、水洗(xi)釜、中和(he)釜、溶解(jie)釜、冷(leng)凝(ning)釜等。許多名稱是根據自身產品的(de)(de)化(hua)學反(fan)(fan)應(ying)而(er)命名的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢(jian)查(cha)釜和夾套內的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫(wen)度、真空度等是(shi)(shi)否在(zai)設備允(yun)許的(de)(de)安全(quan)操作(zuo)范(fan)圍內（特別是(shi)(shi)反應器夾套的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力不允(yun)許超壓(ya)(ya)）。攪拌過程(cheng)中(zhong)，始終(zhong)注意(yi)設備的(de)(de)運行(xing)聲(sheng)音，以及熱電(dian)偶(ou)套管(guan)和釜內攪拌是(shi)(shi)否異常。

（2） 設(she)備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)備，看(kan)外觀，摸溫(wen)升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運行(xing)是否正常(chang)，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維護周(zhou)期，每(mei)年安(an)排兩次(ci)維護，通(tong)常在春(chun)節前(qian)后(hou)和大(da)修期間進行。② 每(mei)年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆(chai)除搪玻璃反應釜的熱電(dian)偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢(jian)查(cha)熱電(dian)偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外(wai)(wai)，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器(qi)(qi)內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)外(wai)(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃(li)(li)只是名(ming)稱(cheng)不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃(li)(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)(li)反應釜等(deng)(deng)產品(pin)廣泛應用于化(hua)(hua)工、有機合成、石(shi)油、食品(pin)制造、國(guo)防(fang)工業等(deng)(deng)工業生產和科(ke)研，如反應、蒸發(fa)、濃縮(suo)、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼(gang)和有色金屬。

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