眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯(chen)在鋼(gang)制容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)，然后在高(gao)溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢固、均(jun)勻地(di)靠近金屬表面(mian)的(de)(de)一(yi)種化(hua)工設備。因(yin)此，它具(ju)有玻璃穩定(ding)性和金屬強度(du)的(de)(de)雙(shuang)重優勢。是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根據自身產品的(de)化學反(fan)應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜(fu)和(he)夾套(tao)內(nei)的操(cao)作壓(ya)力、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是否(fou)在設備(bei)允許(xu)的安全操(cao)作范圍內(nei)（特別是反應器(qi)夾套(tao)的操(cao)作壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌(ban)過程中(zhong)，始終注意設備(bei)的運(yun)行聲(sheng)音(yin)，以(yi)及熱電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員和維(wei)修人員應采用視、摸(mo)(mo)、聽的(de)方(fang)式，檢(jian)查設備(bei)，看外觀，摸(mo)(mo)溫升，聽聲音，判斷(duan)設備(bei)運行(xing)是否正(zheng)常，發(fa)現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜(fu)的(de)維(wei)護周期，每年(nian)安排兩次維(wei)護，通(tong)常(chang)在春(chun)節前后(hou)和大修期間進行(xing)。② 每年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜(fu)的(de)熱電偶套管(guan)和進氣(qi)管(guan)進行(xing)檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大修期間，除檢查(cha)熱(re)電偶套(tao)管(guan)和進(jin)氣管(guan)外，還(huan)應(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)器內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪瓷(ci)和(he)搪玻璃只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻璃反(fan)應釜等產品廣泛應用于(yu)化(hua)(hua)(hua)工、有(you)機合(he)成、石油(you)、食品制(zhi)造、國防工業等工業生產和(he)科研，如(ru)反(fan)應、蒸發(fa)、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有(you)色(se)金(jin)屬(shu)。

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