眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面，然后在高溫下燃燒，使(shi)其(qi)牢固(gu)、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)一(yi)種(zhong)化工設(she)備。因(yin)此(ci)，它具有玻璃穩定性和金(jin)屬強度(du)的(de)雙重優勢(shi)。是(shi)一(yi)種(zhong)優良(liang)的(de)耐腐蝕(shi)化工設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身(shen)產(chan)品(pin)的(de)化(hua)學反應(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)(de)操作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)在設備允許的(de)(de)安全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾套的(de)(de)操作(zuo)壓力不允許超壓）。攪拌過程中，始(shi)終注(zhu)意設備的(de)(de)運行聲音(yin)，以及熱電(dian)偶套管和釜內(nei)攪拌是否(fou)異(yi)常。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應(ying)采(cai)用視(shi)、摸、聽(ting)(ting)的方(fang)式，檢(jian)查設備(bei)，看外觀(guan)，摸溫升，聽(ting)(ting)聲音，判斷設備(bei)運(yun)行是否正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)維護周期，每(mei)(mei)年(nian)安排(pai)兩(liang)次維護，通常在春節(jie)前后和(he)大修期間進(jin)行。② 每(mei)(mei)年(nian)春節(jie)前后，僅拆除(chu)搪玻璃反應釜的(de)熱電偶(ou)套管(guan)和(he)進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢(jian)查熱電偶(ou)套管和(he)進(jin)氣管外，還應(ying)完(wan)成反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)壁的泥(ni)漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套試(shi)壓、減(jian)壓器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)反(fan)應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化(hua)工、有機合成、石油、食(shi)品制(zhi)造(zao)、國防工業等工業生產和(he)(he)(he)科(ke)研，如反(fan)應(ying)、蒸(zheng)發(fa)、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)(he)硝化(hua)，以(yi)取代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)(he)有色金屬。

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