眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅的(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷(ci)內襯在鋼制(zhi)容器的(de)內表面(mian)，然后在高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表面(mian)的(de)一種(zhong)化工設備(bei)。因(yin)此，它具有玻璃(li)穩定性和金(jin)屬強度的(de)雙(shuang)重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根據自身產品的(de)(de)化(hua)學反(fan)應而(er)命名(ming)的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)操作壓力、溫度、真空度等是否在設(she)備允(yun)許的(de)安全操作范圍內（特別是反(fan)應器夾套(tao)的(de)操作壓力不允(yun)許超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始(shi)終注意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱(re)電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)拌(ban)是否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人員(yuan)(yuan)和維(wei)修人員(yuan)(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看外(wai)觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護周期，每年安排兩次維護，通(tong)常在(zai)春(chun)節(jie)前后(hou)和大修期間(jian)進(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)前后(hou)，僅(jin)拆除搪玻璃(li)反應釜的(de)熱電偶(ou)套管和進(jin)氣管進(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查熱電(dian)偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷(ci)混合(he)檢查、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油(you)、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)只是名稱(cheng)不(bu)(bu)同(tong)而已(yi)。事(shi)實上，沒(mei)有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)(zhi)。鋼板的熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)反應(ying)釜等(deng)產品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工、有機合成(cheng)(cheng)、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國(guo)防工業(ye)(ye)等(deng)工業(ye)(ye)生(sheng)產和(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成(cheng)(cheng)、萃(cui)取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以(yi)取代昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹鋼和(he)有色金屬。

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