眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容(rong)器的(de)內表(biao)面(mian)，然后在高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面(mian)的(de)一種化工(gong)設(she)備(bei)。因(yin)此，它具有玻璃穩定性和金屬強度的(de)雙(shuang)重優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱(cheng)(cheng)是(shi)根據自身產(chan)品(pin)的化學(xue)反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡(xun)視(shi)，檢查(cha)釜和夾(jia)套(tao)內的(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等是否在(zai)設(she)備允許的(de)安全操作(zuo)范圍內（特別是反應器夾(jia)套(tao)的(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力不允許超壓(ya)(ya)）。攪拌(ban)(ban)過程中，始終(zhong)注意(yi)設(she)備的(de)運行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和釜內攪拌(ban)(ban)是否異常(chang)。

（2） 設(she)(she)備操作人員和維修人員應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)(she)備，看外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)(she)備運行是(shi)否正(zheng)常，發(fa)現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)(ying)釜(fu)的維護周期，每(mei)年(nian)安排兩次維護，通常(chang)在(zai)春節(jie)前后和大修(xiu)期間進(jin)行。② 每(mei)年(nian)春節(jie)前后，僅拆除搪玻璃反應(ying)(ying)釜(fu)的熱電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大修期間，除檢查熱電偶套管(guan)(guan)和(he)(he)(he)進氣管(guan)(guan)外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器內壁的(de)泥漿和(he)(he)(he)搪瓷混合檢查、反應(ying)器夾套試壓、減(jian)壓器換(huan)油、反應(ying)器外(wai)部防腐、保溫和(he)(he)(he)保冷。

搪(tang)(tang)(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)(tang)(tang)玻璃只是名稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有(you)本質區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷在(zai)低(di)溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃在(zai)高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻璃反應釜等(deng)產品(pin)廣泛應用于化(hua)(hua)工、有(you)機合成、石油(you)、食品(pin)制造(zao)、國防(fang)工業(ye)(ye)等(deng)工業(ye)(ye)生產和(he)(he)科研，如反應、蒸發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴的(de)不(bu)銹鋼和(he)(he)有(you)色金屬(shu)。

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