眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高(gao)硅的(de)(de)(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內襯在鋼(gang)制(zhi)容器的(de)(de)(de)內表面，然后(hou)在高(gao)溫下燃(ran)燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近金(jin)屬表面的(de)(de)(de)一(yi)種化(hua)工(gong)設備(bei)。因此，它具有玻璃(li)穩定性(xing)和金(jin)屬強度的(de)(de)(de)雙重優(you)勢。是一(yi)種優(you)良(liang)的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)設備(bei)。

反應釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自(zi)身產品(pin)的化學反應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)操作(zuo)(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等是否在(zai)設(she)備允許(xu)的(de)安(an)全操作(zuo)(zuo)范圍(wei)內(nei)（特別是反應(ying)器夾套的(de)操作(zuo)(zuo)壓力(li)不(bu)允許(xu)超壓）。攪拌過程(cheng)中，始終注意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱(re)電(dian)偶套管(guan)和釜內(nei)攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操(cao)作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應(ying)采用視、摸(mo)(mo)、聽的方(fang)式(shi)，檢查設(she)備(bei)(bei)，看外觀，摸(mo)(mo)溫升(sheng)，聽聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護周期，每年安排兩次維護，通常在(zai)春節(jie)前后(hou)和大修期間進(jin)行。② 每年春節(jie)前后(hou)，僅拆除搪玻璃反應釜的(de)熱(re)電偶(ou)套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查(cha)熱(re)電偶(ou)套管和進氣管外(wai)，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合檢查(cha)、反應(ying)器夾套試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器換油、反應(ying)器外(wai)部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上(shang)，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜等產品廣(guang)泛應(ying)(ying)用于(yu)化(hua)工(gong)、有(you)機合(he)成(cheng)、石油、食品制造、國防工(gong)業等工(gong)業生產和(he)(he)科(ke)研，如反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取(qu)代(dai)昂(ang)貴的不銹鋼和(he)(he)有(you)色金屬。

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