眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高(gao)硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在鋼制容(rong)器(qi)的(de)內表(biao)(biao)面，然后在高(gao)溫下燃(ran)燒，使(shi)其牢(lao)固、均勻(yun)地靠近(jin)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)一(yi)種(zhong)化(hua)工(gong)設備。因(yin)此，它具有(you)玻璃(li)穩定性(xing)和金(jin)(jin)屬強(qiang)度的(de)雙(shuang)重優(you)勢(shi)。是一(yi)種(zhong)優(you)良的(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工(gong)設備。

反應釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反應釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根據自(zi)身產品的化學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜和夾套(tao)內的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是(shi)否在設備允許的(de)安(an)全操(cao)(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特(te)別是(shi)反(fan)應器夾套(tao)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力不允許超壓）。攪(jiao)拌過程中，始終注(zhu)意設備的(de)運行(xing)聲音(yin)，以及熱電(dian)偶套(tao)管(guan)和釜內攪(jiao)拌是(shi)否異(yi)常。

（2） 設(she)備操作人員和維修人員應(ying)采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外(wai)觀，摸溫升，聽聲(sheng)音，判(pan)斷設(she)備運行是否正常(chang)，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的(de)維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排(pai)兩次維護(hu)，通常在春(chun)(chun)節前(qian)后和(he)大修期間進行(xing)。② 每(mei)年(nian)春(chun)(chun)節前(qian)后，僅拆除搪玻璃反應釜的(de)熱電偶套管和(he)進氣管進行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電(dian)偶套管和(he)進氣管外(wai)，還應完成反應器(qi)(qi)內壁的泥漿(jiang)和(he)搪瓷混合檢查、反應器(qi)(qi)夾(jia)套試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應器(qi)(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不同(tong)而已。事(shi)實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒(shao)(shao)制，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒(shao)(shao)制。鋼板的熔(rong)化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛應用(yong)于化工、有機合(he)成、石油(you)、食品(pin)制造、國防(fang)工業等(deng)工業生產(chan)和(he)(he)科(ke)研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)(he)硝(xiao)化，以取代(dai)昂貴(gui)的不銹鋼和(he)(he)有色金屬(shu)。

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