眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的(de)(de)(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內(nei)襯在鋼(gang)制容器的(de)(de)(de)內(nei)表面(mian)，然(ran)后在高溫下(xia)燃燒，使其牢固、均勻(yun)地靠近金屬表面(mian)的(de)(de)(de)一種(zhong)化(hua)工(gong)設(she)備。因此，它具有(you)玻(bo)璃(li)穩定(ding)性和金屬強度的(de)(de)(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種(zhong)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工(gong)設(she)備。

反應釜又稱(cheng)反應釜、蒸餾(liu)釜、水(shui)洗釜、中(zhong)和釜、溶(rong)解(jie)釜、冷凝釜等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的(de)化學反應而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢(jian)查釜(fu)和夾套內(nei)的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否(fou)(fou)在設(she)備(bei)允(yun)許(xu)的(de)(de)安全操作(zuo)范圍內(nei)（特別(bie)是(shi)反應(ying)器夾套的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力不允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意(yi)設(she)備(bei)的(de)(de)運行(xing)聲(sheng)音，以及熱電偶(ou)套管和釜(fu)內(nei)攪拌是(shi)否(fou)(fou)異(yi)常。

（2） 設備操作人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設備，看外(wai)觀(guan)，摸(mo)溫(wen)升，聽聲音(yin)，判斷(duan)設備運(yun)行是否正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜(fu)的維護(hu)周期，每年(nian)安排兩(liang)次維護(hu)，通(tong)常在春節前后(hou)和大修期間進行。② 每年(nian)春節前后(hou)，僅拆除搪玻(bo)璃反應釜(fu)的熱(re)電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查。

③ 在(zai)年度大(da)修期間，除檢查熱電偶(ou)套(tao)管和(he)進氣管外，還應完成(cheng)反應器(qi)(qi)內壁(bi)的(de)泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反應器(qi)(qi)夾(jia)套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)換油、反應器(qi)(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷和搪玻(bo)(bo)璃只是名稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有本(ben)質(zhi)區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)(bo)璃在高(gao)溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化溫度為(wei)1300℃。搪玻(bo)(bo)璃反應(ying)釜(fu)等(deng)產(chan)品廣泛應(ying)用于(yu)化工(gong)(gong)、有機合(he)成、石油(you)、食(shi)品制造(zao)、國防工(gong)(gong)業(ye)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)和科研(yan)，如反應(ying)、蒸(zheng)發(fa)、濃縮、合(he)成、萃(cui)取(qu)、聚合(he)、皂(zao)化、礦化等(deng)，氯(lv)化和硝化，以取(qu)代昂貴的不(bu)銹鋼和有色金屬。

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