眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表面(mian)，然(ran)后在高(gao)溫下(xia)燃(ran)燒，使其牢(lao)固、均勻地(di)靠(kao)近金屬(shu)表面(mian)的(de)一種(zhong)化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具有玻(bo)(bo)璃穩(wen)定性和金屬(shu)強度的(de)雙重(zhong)優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反應釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反應釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自身產品(pin)的化學反應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和(he)夾(jia)套內(nei)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力、溫度、真空(kong)度等是否(fou)在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)(de)安全操作(zuo)(zuo)范圍內(nei)（特別是反(fan)應器夾(jia)套的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力不允(yun)許(xu)超(chao)壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始(shi)終注意設(she)備的(de)(de)運行聲(sheng)音，以及熱(re)電偶套管(guan)和(he)釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員和維修人員應(ying)采用視、摸(mo)、聽的方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否(fou)正(zheng)常(chang)，發(fa)現隱患(huan)及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護(hu)周期，每年安排兩次維護(hu)，通常在春節前(qian)后和(he)大修期間進行。② 每年春節前(qian)后，僅拆(chai)除搪玻璃反應(ying)釜的熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查(cha)。

③ 在年度大(da)修期間(jian)，除檢查(cha)熱(re)電偶(ou)套(tao)管和(he)(he)進氣管外(wai)，還應完成(cheng)反(fan)應器(qi)內壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部防腐、保溫(wen)和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃只是名(ming)稱不(bu)同(tong)而(er)已。事實上，沒有(you)本質區(qu)別。搪(tang)瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜(fu)等(deng)(deng)產(chan)品(pin)廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)(hua)工、有(you)機合(he)成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國防工業(ye)等(deng)(deng)工業(ye)生產(chan)和科研，如(ru)反應(ying)、蒸發、濃(nong)縮(suo)、合(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚合(he)、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的(de)不(bu)銹鋼和有(you)色金屬。

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