山(shan)東搪(tang)聯(lian)化工(gong)設(she)備有限公司
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眾所周知,搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)內表(biao)面,然后在(zai)高溫下燃燒,使其牢(lao)固、均勻地靠近金屬(shu)表(biao)面的(de)一(yi)種(zhong)化(hua)(hua)工設(she)備。因此,它具有玻璃穩定性和金屬(shu)強(qiang)度的(de)雙(shuang)重優勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)耐(nai)腐蝕化(hua)(hua)工設(she)備。
反(fan)應釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)(ming)稱(cheng)是根據自身產品的(de)化學反(fan)應而命名(ming)(ming)的(de)。
搪玻璃反應釜維修技巧:
(1) 每班(經常(chang))巡視,檢查釜和夾套內(nei)的操作(zuo)壓(ya)力、溫(wen)度、真(zhen)空度等是(shi)否在(zai)設(she)備允許的安全操作(zuo)范(fan)圍內(nei)(特別是(shi)反應器(qi)夾套的操作(zuo)壓(ya)力不允許超(chao)壓(ya))。攪(jiao)拌過程中,始(shi)終(zhong)注意(yi)設(she)備的運行(xing)聲音,以(yi)及熱電(dian)偶套管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異常(chang)。
(2) 設備操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽(ting)的方式,檢查設備,看外觀(guan),摸溫升,聽(ting)聲音,判斷設備運行是(shi)否正常,發現隱(yin)患及時報(bao)告。
(3) 定期維護
① 根據(ju)反應釜的維(wei)護周期,每年(nian)安排兩次維(wei)護,通常在(zai)春(chun)(chun)節前后和(he)大修期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年(nian)春(chun)(chun)節前后,僅(jin)拆除搪玻璃(li)反應釜的熱電偶套管和(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)查。
③ 在年(nian)度大修(xiu)期間,除檢查熱電偶套管和進氣管外,還應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥(ni)漿(jiang)和搪瓷(ci)混合檢查、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油(you)、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。
搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃只是名稱不同而(er)已。事(shi)實(shi)上,沒有本(ben)質區別。搪(tang)瓷在(zai)(zai)低溫(690-780℃)下燒(shao)制(zhi),玻璃在(zai)(zai)高溫(880-1050℃)下燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的(de)熔(rong)化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃反應(ying)(ying)釜(fu)等(deng)產(chan)品廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成、石油、食品制(zhi)造、國(guo)防工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產(chan)和(he)科研,如反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃(cui)取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng),氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua),以取代昂(ang)貴(gui)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色(se)金屬。
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