眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅的(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)內表面(mian)，然(ran)后在(zai)高(gao)溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)一種化工設(she)備。因此，它具有(you)玻璃穩定(ding)性(xing)和金(jin)屬(shu)強(qiang)度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕化工設(she)備。

反應(ying)(ying)釜又稱(cheng)反應(ying)(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等。許(xu)多名稱(cheng)是根據自身產品(pin)的(de)化學(xue)反應(ying)(ying)而(er)命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套內(nei)的操作壓(ya)力(li)、溫(wen)度、真空度等是(shi)否(fou)在(zai)設備允許的安全(quan)操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾套的操作壓(ya)力(li)不允許超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始終注(zhu)意設備的運行聲(sheng)音，以及熱電偶套管(guan)和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員(yuan)(yuan)和維修人(ren)員(yuan)(yuan)應采用視(shi)、摸(mo)、聽(ting)的(de)方式，檢查設(she)備，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判(pan)斷設(she)備運行是否(fou)正常(chang)，發現隱(yin)患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維(wei)護(hu)(hu)周期，每年安(an)排兩(liang)次維(wei)護(hu)(hu)，通常在(zai)春節前(qian)后和(he)大(da)修期間(jian)進(jin)行(xing)。② 每年春節前(qian)后，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜的熱電偶套(tao)管和(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查(cha)熱電偶(ou)套管(guan)(guan)和(he)進氣管(guan)(guan)外，還應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器內壁的(de)泥漿和(he)搪瓷混合(he)檢查(cha)、反(fan)應(ying)(ying)器夾(jia)套試(shi)壓、減壓器換(huan)油(you)、反(fan)應(ying)(ying)器外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃(li)只(zhi)是名稱不同而(er)已。事實上，沒有本質(zhi)區別(bie)。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板(ban)的熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜等產品(pin)(pin)廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、有機合成、石油、食品(pin)(pin)制(zhi)造、國防工(gong)(gong)業(ye)等工(gong)(gong)業(ye)生產和科研(yan)，如反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)(hua)，以取(qu)代昂(ang)貴的不銹鋼和有色(se)金(jin)屬。

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