眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷(ci)內襯在鋼制容器的(de)(de)內表面(mian)，然(ran)后在高溫下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地(di)靠近(jin)金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)一(yi)種化(hua)(hua)工設備。因此，它具有玻璃(li)穩定性和(he)金屬(shu)強度的(de)(de)雙(shuang)重(zhong)優(you)勢(shi)。是(shi)一(yi)種優(you)良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化(hua)(hua)工設備。

反應釜(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據(ju)自身(shen)產品(pin)的(de)化學(xue)反應而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜(fu)和夾套內(nei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備(bei)允許的(de)(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特(te)別是(shi)反應器(qi)夾套的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力不允許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注意設備(bei)的(de)(de)運行(xing)聲音，以及(ji)熱(re)電偶套管和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員和(he)維(wei)修人(ren)員應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷設(she)備運行是否(fou)正常，發現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的(de)維(wei)(wei)護(hu)周期，每年安(an)排兩次維(wei)(wei)護(hu)，通常在春節前后(hou)(hou)和(he)(he)大修期間進行。② 每年春節前后(hou)(hou)，僅拆(chai)除搪玻璃反應(ying)釜的(de)熱電偶(ou)套管和(he)(he)進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除(chu)檢查熱電偶套管和進(jin)氣(qi)管外(wai)，還應(ying)(ying)完成(cheng)反應(ying)(ying)器內(nei)壁的泥漿和搪(tang)瓷混合檢查、反應(ying)(ying)器夾(jia)套試壓、減壓器換油、反應(ying)(ying)器外(wai)部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不(bu)(bu)同而已。事實(shi)上，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的(de)(de)熔化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)等產品(pin)廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有(you)機合(he)成、石油、食品(pin)制造、國防工業等工業生(sheng)產和(he)(he)科研，如反(fan)應(ying)(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼和(he)(he)有(you)色(se)金(jin)屬(shu)。

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