眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼制容器(qi)的(de)(de)內表面，然(ran)后在高(gao)溫下燃燒，使其(qi)牢固、均勻地(di)靠近金屬表面的(de)(de)一種化工設備。因此，它具有玻璃穩定(ding)性和金屬強(qiang)度的(de)(de)雙重優勢。是一種優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許(xu)多名(ming)稱是根據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查釜和(he)夾(jia)套(tao)內(nei)(nei)的(de)(de)操作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)(shi)否(fou)在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)(de)安全操作范圍(wei)內(nei)(nei)（特(te)別是(shi)(shi)反應(ying)器夾(jia)套(tao)的(de)(de)操作壓(ya)力不允(yun)許(xu)超(chao)壓(ya)）。攪拌過程中，始終注(zhu)意設(she)備的(de)(de)運(yun)行聲音，以及熱(re)電偶套(tao)管(guan)和(he)釜內(nei)(nei)攪拌是(shi)(shi)否(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備(bei)，看(kan)外觀(guan)，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判(pan)斷設備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)維(wei)護周期，每(mei)年安排兩(liang)次維(wei)護，通常在春(chun)節(jie)前后和大修(xiu)期間(jian)進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節(jie)前后，僅拆(chai)除搪玻璃反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)熱電偶套管和進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢查熱(re)電偶套管和(he)進氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完(wan)成反應(ying)(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)外(wai)部(bu)防(fang)腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻璃只是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻璃在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃反應(ying)釜等(deng)產(chan)品廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)工(gong)、有機合(he)成(cheng)、石油、食(shi)品制(zhi)造、國(guo)防工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產(chan)和(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)和(he)硝化(hua)，以(yi)取代昂貴的不銹鋼和(he)有色金屬。

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