眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在鋼(gang)制容器(qi)的(de)(de)內表(biao)面，然后(hou)在高溫下燃燒，使其牢(lao)固、均(jun)勻地靠(kao)近金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)一(yi)種(zhong)化(hua)工設備。因此，它具有玻璃穩定(ding)性和金(jin)(jin)屬(shu)強度(du)的(de)(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許(xu)多名稱是根據自身產品的(de)化學反(fan)應(ying)而(er)命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢查釜和(he)夾(jia)套內(nei)的操(cao)作(zuo)壓力、溫度、真空(kong)度等(deng)是(shi)否在設(she)備允(yun)許的安全操(cao)作(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾(jia)套的操(cao)作(zuo)壓力不允(yun)許超壓）。攪拌(ban)過程中(zhong)，始終注意設(she)備的運行聲音(yin)，以及熱電偶(ou)套管和(he)釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽(ting)的(de)方式，檢查設備，看外(wai)觀(guan)，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判(pan)斷設備運行是否正常，發現隱(yin)患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的(de)維(wei)護(hu)周期，每年安(an)排兩次維(wei)護(hu)，通常(chang)在春節前后(hou)和大修(xiu)期間進(jin)(jin)(jin)行。② 每年春節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜(fu)的(de)熱電(dian)偶套(tao)管(guan)和進(jin)(jin)(jin)氣管(guan)進(jin)(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查(cha)(cha)熱電偶套(tao)管和進氣管外，還應(ying)完(wan)成反應(ying)器內壁的(de)泥漿(jiang)和搪瓷混合檢查(cha)(cha)、反應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反應(ying)器外部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不同而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在(zai)(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)璃(li)在(zai)(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)反應釜等產(chan)品廣泛(fan)應用于化工(gong)(gong)、有機(ji)合(he)成、石油、食(shi)品制造、國(guo)防(fang)工(gong)(gong)業(ye)等工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)和科研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取(qu)、聚合(he)、皂化、礦化等，氯化和硝化，以取(qu)代(dai)昂貴(gui)的不銹鋼和有色金屬(shu)。

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