眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在(zai)鋼制容器(qi)的(de)(de)內表面，然后在(zai)高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表面的(de)(de)一(yi)種(zhong)化工設(she)備。因此(ci)，它(ta)具有玻璃(li)穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)雙重優勢(shi)。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐(nai)腐蝕化工設(she)備。

反應釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反應釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多(duo)名(ming)稱(cheng)是根據自身產品(pin)的化學反應而(er)命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視(shi)，檢查釜(fu)和夾(jia)套(tao)內(nei)(nei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等是否(fou)在設(she)備允許(xu)的(de)(de)安(an)全操(cao)作(zuo)范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)（特別是反應器(qi)夾(jia)套(tao)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力不允許(xu)超壓(ya)(ya)）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始終(zhong)注(zhu)意(yi)設(she)備的(de)(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜(fu)內(nei)(nei)攪拌(ban)是否(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設備操(cao)作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設備，看(kan)外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設備運(yun)行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)(fu)的(de)維(wei)護周期，每(mei)年安排兩次維(wei)護，通常在春節前(qian)后和大修期間進(jin)行(xing)(xing)。② 每(mei)年春節前(qian)后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)(fu)的(de)熱電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)查。

③ 在(zai)年度(du)大修(xiu)期間，除(chu)檢(jian)查熱電(dian)偶套(tao)管(guan)和進氣(qi)管(guan)外，還應完成(cheng)反應器內壁的泥(ni)漿和搪(tang)瓷混合檢(jian)查、反應器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反應器外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)(he)(he)(he)搪(tang)(tang)玻璃只是名稱不同而(er)已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)低(di)溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻璃在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的熔(rong)化溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃反(fan)應釜等(deng)(deng)產品(pin)(pin)廣泛(fan)應用于化工(gong)、有機合(he)成、石油(you)、食品(pin)(pin)制(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生(sheng)產和(he)(he)(he)(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮(suo)、合(he)成、萃取(qu)、聚合(he)、皂化、礦化等(deng)(deng)，氯化和(he)(he)(he)(he)硝化，以取(qu)代昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和(he)(he)(he)(he)有色金屬。

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