眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的搪玻(bo)璃(li)搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼(gang)制容器的內表(biao)面，然后(hou)在(zai)高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近金屬(shu)(shu)表(biao)面的一(yi)種化工設備(bei)。因此(ci)，它具有玻(bo)璃(li)穩定(ding)性和(he)金屬(shu)(shu)強度(du)的雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種優(you)良的耐腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許(xu)多名(ming)稱(cheng)是(shi)根據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視(shi)，檢查(cha)釜和夾套內的操作壓力(li)(li)、溫度、真(zhen)空度等是否在(zai)設(she)(she)備(bei)允(yun)許(xu)的安(an)全操作范圍內（特別(bie)是反應器夾套的操作壓力(li)(li)不允(yun)許(xu)超壓）。攪拌過(guo)程中，始終注意設(she)(she)備(bei)的運行聲音，以及熱電偶(ou)套管和釜內攪拌是否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操(cao)作人員和維(wei)修人員應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢(jian)查設備(bei)，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲(sheng)音(yin)，判斷設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排(pai)兩次維護(hu)，通常在春節(jie)前后和大修期間進行(xing)。② 每(mei)年(nian)春節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃反應釜的(de)熱電(dian)偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在年(nian)度大修期間，除(chu)檢查熱電偶套(tao)管和進(jin)氣管外，還(huan)應(ying)(ying)完(wan)成反(fan)應(ying)(ying)器內壁的泥漿(jiang)和搪(tang)瓷(ci)混合檢查、反(fan)應(ying)(ying)器夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器換油(you)、反(fan)應(ying)(ying)器外部防腐、保溫和保冷(leng)。

搪瓷(ci)和(he)(he)搪玻璃(li)(li)只(zhi)是名(ming)稱不(bu)同而已。事(shi)實上，沒有本質區別(bie)。搪瓷(ci)在低(di)溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻璃(li)(li)反應釜等(deng)產品(pin)廣泛應用于化(hua)(hua)工、有機合成(cheng)、石(shi)油、食品(pin)制(zhi)造(zao)、國(guo)防工業(ye)等(deng)工業(ye)生產和(he)(he)科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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