眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高(gao)硅的搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內(nei)(nei)襯在鋼制容(rong)器的內(nei)(nei)表面，然后在高(gao)溫下燃(ran)燒(shao)，使其(qi)牢固(gu)、均(jun)勻地靠近金屬表面的一種(zhong)化工設備。因此，它具有(you)玻璃(li)穩定性和金屬強度的雙重優勢(shi)。是一種(zhong)優良的耐腐蝕化工設備。

反應(ying)(ying)釜又稱(cheng)反應(ying)(ying)釜、蒸(zheng)餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝(ning)釜等。許(xu)多名稱(cheng)是根據自(zi)身產品的(de)化學反應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查(cha)釜(fu)和(he)夾套內的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否在設備允(yun)(yun)許的(de)(de)安全操作(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器夾套的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力不(bu)允(yun)(yun)許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程中(zhong)，始終注意設備的(de)(de)運行聲(sheng)音，以及(ji)熱(re)電偶套管和(he)釜(fu)內攪(jiao)拌(ban)是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的(de)方(fang)式(shi)，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲(sheng)音，判斷設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應(ying)釜的維(wei)護周期，每年(nian)安排兩次維(wei)護，通常在(zai)春(chun)節前后和大修(xiu)期間進行(xing)。② 每年(nian)春(chun)節前后，僅(jin)拆除搪(tang)玻璃反(fan)應(ying)釜的熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在(zai)年度(du)大修(xiu)期間(jian)，除檢(jian)查熱電偶(ou)套管和進氣管外(wai)，還(huan)應(ying)完成反(fan)應(ying)器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合檢(jian)查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油(you)、反(fan)應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃只是(shi)名稱不同而已。事(shi)實上，沒(mei)有(you)本質區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)(gang)板的(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃反(fan)應(ying)釜等產品(pin)廣泛應(ying)用于化(hua)工(gong)、有(you)機合成、石油、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國(guo)防工(gong)業等工(gong)業生產和(he)科研(yan)，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃(cui)取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂(ang)貴(gui)的(de)不銹鋼(gang)(gang)和(he)有(you)色金屬(shu)。

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