眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高(gao)(gao)硅的搪玻璃搪瓷內襯(chen)在(zai)鋼制容器(qi)的內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢固、均勻地靠近(jin)金屬(shu)表面(mian)的一種(zhong)化(hua)工設備。因此，它具有玻璃穩(wen)定性和金屬(shu)強度的雙重(zhong)優勢。是(shi)(shi)一種(zhong)優良的耐腐蝕化(hua)工設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)又(you)稱反應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許(xu)多名稱是(shi)根據自身(shen)產品(pin)的化(hua)學(xue)反應(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜和(he)夾套內的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度、真空(kong)度等是否在設備允(yun)(yun)許的(de)安(an)全操(cao)作(zuo)范圍內（特別是反應器夾套的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不(bu)允(yun)(yun)許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運行聲音(yin)，以及(ji)熱電偶套管和(he)釜內攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應(ying)采(cai)用視、摸、聽的方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜(fu)的維(wei)護(hu)周期(qi)，每年安排兩(liang)次(ci)維(wei)護(hu)，通常在(zai)春(chun)節前(qian)后(hou)和(he)大(da)修期(qi)間進行(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆除(chu)搪(tang)玻璃反應釜(fu)的熱電偶(ou)套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在年(nian)度大修期(qi)間，除(chu)檢查熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換(huan)油、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防(fang)腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪瓷(ci)和搪玻璃(li)只是(shi)名(ming)稱不同而已。事(shi)實上，沒有本質區別(bie)。搪瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔(rong)化(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪玻璃(li)反應(ying)釜等產品廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)工、有機合成(cheng)、石油(you)、食品制(zhi)造、國防工業等工業生產和科研(yan)，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代(dai)昂貴的不銹鋼和有色金屬(shu)。

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