眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的搪玻(bo)璃搪瓷內襯在鋼(gang)制容器的內表(biao)面，然后在高溫(wen)下燃(ran)燒(shao)，使(shi)其牢固(gu)、均勻地(di)靠近金屬表(biao)面的一(yi)種(zhong)化工(gong)設備(bei)。因(yin)此，它具(ju)有(you)玻(bo)璃穩定(ding)性和金屬強度的雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良(liang)的耐腐蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)(fan)應釜(fu)又稱反(fan)(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱是根據(ju)自身產品的(de)(de)化學反(fan)(fan)應而(er)命(ming)名(ming)的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常(chang)(chang)）巡視，檢(jian)查釜(fu)和夾(jia)套內(nei)的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力(li)、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設(she)備允許的(de)(de)安全操作(zuo)范圍內(nei)（特(te)別(bie)是(shi)反應器(qi)夾(jia)套的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力(li)不允許超(chao)壓(ya)）。攪拌(ban)過程中，始終(zhong)注意設(she)備的(de)(de)運行聲音(yin)，以及熱(re)電偶套管(guan)和釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是(shi)否(fou)異常(chang)(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修人員應采用視、摸、聽的方式，檢查設備，看(kan)外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷設備運行是否正常，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的維(wei)護周(zhou)期，每年安(an)排兩次維(wei)護，通常在春(chun)節前(qian)后(hou)和(he)大(da)修期間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜的熱(re)電偶套管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查熱電偶套管和進氣管外(wai)，還(huan)應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防腐(fu)、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃只(zhi)是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有(you)本質區別。搪(tang)瓷在(zai)(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)(zai)高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的(de)(de)熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜等(deng)(deng)產品(pin)廣泛應(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工、有(you)機合(he)(he)成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防工業等(deng)(deng)工業生產和科(ke)研，如(ru)反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)(he)成、萃(cui)取、聚合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)(de)不銹鋼和有(you)色金屬。

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