眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪玻璃(li)(li)搪瓷內(nei)襯在鋼制容(rong)器(qi)的(de)內(nei)表面(mian)，然后在高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金屬(shu)表面(mian)的(de)一種化(hua)工設(she)備。因此，它具有玻璃(li)(li)穩定性和金屬(shu)強度(du)的(de)雙重(zhong)優勢。是一種優良的(de)耐(nai)腐(fu)蝕化(hua)工設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多名稱是(shi)根據自(zi)身產品的化學反應(ying)而命(ming)名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢(jian)查(cha)釜(fu)和夾套內的操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是否在(zai)設(she)備允(yun)許(xu)(xu)的安全操(cao)作(zuo)范圍內（特(te)別是反應(ying)器夾套的操(cao)作(zuo)壓力不(bu)允(yun)許(xu)(xu)超壓）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注(zhu)意設(she)備的運行聲音(yin)，以及熱電(dian)偶套管和釜(fu)內攪(jiao)拌是否異常。

（2） 設備操作人員和維修(xiu)人員應采用視(shi)、摸、聽(ting)的方式，檢查設備，看(kan)外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設備運行是(shi)否正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維(wei)(wei)護周期(qi)，每年安排兩次維(wei)(wei)護，通常(chang)在春(chun)節前后(hou)和大修(xiu)期(qi)間進(jin)行。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜(fu)的熱(re)電(dian)偶套管和進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年(nian)度大修(xiu)期間，除(chu)檢(jian)查(cha)熱(re)電偶套管(guan)和進氣管(guan)外，還應(ying)完(wan)成反(fan)(fan)應(ying)器內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)(fan)應(ying)器夾套試壓、減壓器換油、反(fan)(fan)應(ying)器外部(bu)防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)璃(li)(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)(li)反應釜等(deng)產品廣泛應用(yong)于化(hua)工(gong)(gong)、有機合成、石油、食品制造、國(guo)防工(gong)(gong)業等(deng)工(gong)(gong)業生(sheng)產和科(ke)研，如反應、蒸發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和有色金(jin)屬。

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