眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅(gui)的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金屬表面的(de)(de)一(yi)種化工設(she)備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種優良(liang)的(de)(de)耐腐(fu)蝕化工設(she)備。

反(fan)(fan)(fan)應釜又(you)稱反(fan)(fan)(fan)應釜、蒸(zheng)餾釜、水洗(xi)釜、中(zhong)和釜、溶解釜、冷凝釜等。許多(duo)名稱是根(gen)據自身產品的(de)化(hua)學反(fan)(fan)(fan)應而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和(he)夾套(tao)內(nei)的操作壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)在設備(bei)允(yun)許(xu)(xu)的安全操作范圍內(nei)（特別(bie)是反應器(qi)夾套(tao)的操作壓(ya)力不允(yun)許(xu)(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終注(zhu)意設備(bei)的運行聲音，以及熱(re)電偶套(tao)管和(he)釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲(sheng)音(yin)，判斷(duan)設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱(yin)患及(ji)時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜的(de)維護(hu)周(zhou)期(qi)，每年安排(pai)兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后和大(da)修期(qi)間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反應釜的(de)熱電偶(ou)套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢查熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混(hun)合檢查、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪瓷在低(di)溫（690-780℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻璃反應(ying)釜等(deng)(deng)產品廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)化(hua)工(gong)、有(you)機合成(cheng)、石油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業(ye)(ye)等(deng)(deng)工(gong)業(ye)(ye)生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等(deng)(deng)，氯(lv)化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代(dai)昂貴的(de)不銹(xiu)鋼和(he)有(you)色金屬。

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