眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在(zai)(zai)鋼制容器的內表面，然后在(zai)(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠(kao)近金(jin)屬表面的一(yi)種(zhong)化工(gong)設(she)(she)備。因此，它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和(he)金(jin)屬強度的雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良(liang)的耐腐蝕(shi)化工(gong)設(she)(she)備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根(gen)據(ju)自身產品的化(hua)學反(fan)應(ying)(ying)而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢(jian)查釜和夾(jia)套內的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)、溫度、真空度等是(shi)(shi)否在設備允許的(de)(de)安(an)全操作(zuo)范(fan)圍內（特(te)別是(shi)(shi)反應器夾(jia)套的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)允許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌過(guo)程中，始(shi)終注意設備的(de)(de)運行聲音，以及(ji)熱(re)電偶(ou)套管和釜內攪(jiao)拌是(shi)(shi)否異(yi)常。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應采(cai)用(yong)視、摸(mo)、聽的(de)方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲(sheng)音，判斷(duan)設(she)備(bei)運行是否(fou)正(zheng)常，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)(ying)釜(fu)的(de)維護(hu)(hu)周期，每年安排兩次(ci)維護(hu)(hu)，通常(chang)在春節前后和大修期間進(jin)行(xing)。② 每年春節前后，僅拆除搪玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜(fu)的(de)熱電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還(huan)應(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)器(qi)(qi)內(nei)壁的(de)泥漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)應(ying)器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)(qi)外部防腐、保(bao)溫(wen)和(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不同(tong)而已。事實上，沒有本(ben)質區別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板(ban)的熔(rong)化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等產品(pin)(pin)廣泛應(ying)用于(yu)化(hua)工(gong)、有機合成、石油、食品(pin)(pin)制造、國防工(gong)業等工(gong)業生產和科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴的不銹鋼(gang)和有色金屬。

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