眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)(nei)襯在(zai)鋼制容器(qi)的內(nei)(nei)表面，然(ran)后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻(yun)地靠近金(jin)屬(shu)(shu)表面的一(yi)種(zhong)化(hua)(hua)工設(she)(she)備(bei)。因此，它具有玻璃穩定性和金(jin)屬(shu)(shu)強度的雙重優勢(shi)。是一(yi)種(zhong)優良(liang)的耐(nai)腐蝕化(hua)(hua)工設(she)(she)備(bei)。

反(fan)應釜又稱(cheng)反(fan)應釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝(ning)釜等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身(shen)產品的(de)化學反(fan)應而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視(shi)，檢查(cha)釜和(he)夾(jia)套內(nei)的(de)操作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是否在設(she)備允許的(de)安全操作(zuo)范圍(wei)內(nei)（特別是反應器夾(jia)套的(de)操作(zuo)壓力(li)不(bu)允許超壓）。攪拌過程中，始(shi)終注(zhu)意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱(re)電偶套管和(he)釜內(nei)攪拌是否異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員和維(wei)修(xiu)人員應采用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)備，看外觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運行是(shi)否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)維(wei)護(hu)周期，每年安排兩次維(wei)護(hu)，通常在春(chun)節前(qian)后和(he)大修期間進(jin)行。② 每年春(chun)節前(qian)后，僅拆除搪玻璃(li)反應釜的(de)熱(re)電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管和進氣管外(wai)(wai)，還應完成反應器(qi)內壁的(de)泥漿和搪瓷混(hun)合(he)檢查、反應器(qi)夾套(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應器(qi)外(wai)(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實上(shang)，沒有(you)(you)本(ben)質(zhi)區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的(de)熔化(hua)(hua)(hua)溫度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)(deng)產品(pin)廣(guang)泛應用于(yu)化(hua)(hua)(hua)工(gong)、有(you)(you)機合(he)成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國防工(gong)業(ye)等(deng)(deng)工(gong)業(ye)生產和科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚合(he)、皂(zao)化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的(de)不銹鋼和有(you)(you)色金屬。

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