眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅的(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容器的(de)內表面(mian)，然后在高(gao)溫(wen)下燃燒，使其(qi)牢固(gu)、均勻地靠近(jin)金屬表面(mian)的(de)一(yi)種(zhong)化工設備。因此，它具有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化工設備。

反(fan)應釜(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等(deng)。許(xu)多名稱是根據自(zi)身產品的化學反(fan)應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)內(nei)的(de)操作壓(ya)力(li)、溫度、真(zhen)空度等(deng)是(shi)否在設備(bei)(bei)允(yun)許的(de)安全操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾(jia)套(tao)的(de)操作壓(ya)力(li)不(bu)允(yun)許超壓(ya)）。攪拌(ban)過(guo)程中(zhong)，始(shi)終(zhong)注意(yi)設備(bei)(bei)的(de)運(yun)行(xing)聲(sheng)音(yin)，以及(ji)熱電偶套(tao)管(guan)和釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異(yi)常。

（2） 設備(bei)操(cao)作人員和維修人員應采用視、摸、聽的方式，檢查設備(bei)，看外觀(guan)，摸溫升(sheng)，聽聲音(yin)，判斷設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護周(zhou)期，每年安(an)排(pai)兩次維護，通常在春節(jie)前(qian)后(hou)和大修期間進(jin)行(xing)。② 每年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅(jin)拆除(chu)搪(tang)玻璃反應(ying)釜的熱(re)電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套管和(he)進氣管外(wai)，還應完(wan)成(cheng)反應器(qi)內壁(bi)的泥漿和(he)搪瓷混(hun)合檢查(cha)、反應器(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)換(huan)油、反應器(qi)外(wai)部防(fang)腐、保溫(wen)和(he)保冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱(cheng)不同而已。事實(shi)上，沒有(you)本質區別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)(gang)板的熔(rong)化(hua)(hua)溫度(du)為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜等產品廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)工(gong)(gong)、有(you)機(ji)合(he)成、石(shi)油(you)、食品制(zhi)造、國防工(gong)(gong)業等工(gong)(gong)業生產和(he)科(ke)研，如反(fan)應、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取(qu)(qu)、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取(qu)(qu)代(dai)昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)有(you)色(se)金(jin)屬。

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