眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有(you)高硅的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷(ci)內(nei)襯在鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)表面，然后在高溫下(xia)燃燒(shao)，使其牢固(gu)、均(jun)勻地靠(kao)近金屬表面的(de)一種化(hua)工設備(bei)。因此，它具有(you)玻璃穩定(ding)性和(he)金屬強(qiang)度的(de)雙(shuang)重(zhong)優勢(shi)。是一種優良的(de)耐腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根(gen)據自身產(chan)品的化(hua)學反應(ying)(ying)而(er)命(ming)名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾(jia)套內(nei)的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等(deng)是(shi)否在設(she)備允(yun)(yun)許(xu)的(de)安全操作(zuo)(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾(jia)套的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力不允(yun)(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪拌(ban)過程中，始(shi)終(zhong)注意設(she)備的(de)運行聲(sheng)音，以及熱電偶(ou)套管和釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視(shi)、摸(mo)、聽的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是(shi)否(fou)正(zheng)常，發現隱患及時(shi)報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護(hu)周(zhou)期(qi)，每年安排兩次(ci)維護(hu)，通常在春(chun)節前后和大修期(qi)間(jian)進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的熱電(dian)偶套(tao)管和進(jin)(jin)氣(qi)管進(jin)(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查熱(re)電(dian)偶(ou)套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外(wai)，還(huan)應完成反(fan)(fan)應器(qi)(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪瓷(ci)混合檢查、反(fan)(fan)應器(qi)(qi)夾(jia)套試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反(fan)(fan)應器(qi)(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和(he)(he)保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)本(ben)質區(qu)別。搪瓷(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃反應釜等產品(pin)廣泛應用于化(hua)工、有(you)機合(he)成(cheng)、石油、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工業(ye)等工業(ye)生產和科研，如反應、蒸發、濃縮(suo)、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以(yi)取代昂(ang)貴(gui)的不銹鋼和有(you)色金屬。

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