眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面，然后在(zai)高溫下燃(ran)燒，使其(qi)牢固(gu)、均勻地(di)靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)一(yi)種化工(gong)設(she)備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩(wen)定性(xing)和金(jin)屬強度的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)備。

反應釜(fu)又稱反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和(he)釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身產品的化學反應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)(jia)套內的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器夾(jia)(jia)套的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力不允許超壓(ya)(ya)）。攪拌(ban)過程中，始(shi)終注意設備的(de)運行聲音，以及(ji)熱電偶套管和釜內攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員和維(wei)修人員應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看(kan)外觀(guan)，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否正(zheng)常，發現(xian)隱患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜的維護(hu)周期，每年安排兩(liang)次維護(hu)，通常在春(chun)節(jie)前后(hou)和(he)大修期間進(jin)(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應(ying)釜的熱(re)電(dian)偶套管和(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修期間，除檢查熱電偶套(tao)(tao)管(guan)和(he)(he)(he)進(jin)氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完(wan)成(cheng)反應(ying)器內(nei)壁(bi)的泥(ni)漿和(he)(he)(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應(ying)器夾套(tao)(tao)試壓、減壓器換油、反應(ying)器外(wai)部防腐(fu)、保溫(wen)和(he)(he)(he)保冷(leng)。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是(shi)名稱(cheng)不(bu)同而(er)已。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)(ying)釜等(deng)產(chan)(chan)品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生(sheng)產(chan)(chan)和(he)科研(yan)，如反應(ying)(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有色金屬(shu)。

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