眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)(mian)，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻(yun)地(di)靠(kao)近(jin)金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)一(yi)種(zhong)化(hua)(hua)工設備。因(yin)此，它(ta)具有玻璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)(hua)工設備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱是根據自身產品的化(hua)學(xue)反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查釜(fu)(fu)和(he)夾套(tao)內的操(cao)作壓力、溫度、真空度等是(shi)否在設備允(yun)許的安全操(cao)作范(fan)圍(wei)內（特別(bie)是(shi)反應器(qi)夾套(tao)的操(cao)作壓力不允(yun)許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備的運行聲音，以(yi)及(ji)熱電偶套(tao)管(guan)和(he)釜(fu)(fu)內攪拌是(shi)否異(yi)常。

（2） 設備操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)和維修人(ren)員(yuan)(yuan)應采用視、摸、聽的方式，檢(jian)查設備，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲音(yin)，判(pan)斷(duan)設備運行是(shi)否正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜的(de)維(wei)(wei)護周期，每年安排兩(liang)次維(wei)(wei)護，通(tong)常(chang)在(zai)春節(jie)(jie)前后和大修(xiu)期間進行。② 每年春節(jie)(jie)前后，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的(de)熱電偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)進行檢(jian)查。

③ 在年度大(da)修(xiu)期(qi)間，除檢查(cha)熱(re)電偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)器內壁的(de)泥(ni)漿和搪瓷(ci)混合(he)檢查(cha)、反(fan)(fan)應(ying)器夾套試壓、減(jian)壓器換油(you)、反(fan)(fan)應(ying)器外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名稱不同而(er)已。事實上，沒有本(ben)質區別。搪瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)(shao)制，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制。鋼板的(de)(de)熔化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪玻璃反應(ying)(ying)釜(fu)等(deng)產品(pin)廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國(guo)防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科研，如反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以(yi)取代昂貴的(de)(de)不銹鋼和(he)有色金(jin)屬。

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