眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼(gang)制容器(qi)的(de)內表(biao)面(mian)，然(ran)后在(zai)高溫下燃燒，使(shi)其牢固(gu)、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)一(yi)(yi)種化(hua)工設備。因(yin)此，它具有玻(bo)(bo)璃穩(wen)定(ding)性和金(jin)屬強度的(de)雙(shuang)重(zhong)優勢。是(shi)一(yi)(yi)種優良(liang)的(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設備。

反應(ying)釜又稱反應(ying)釜、蒸餾(liu)釜、水洗(xi)釜、中和釜、溶解(jie)釜、冷凝釜等。許(xu)多名稱是根(gen)據自身產品(pin)的化學反應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視(shi)，檢查釜和(he)夾套(tao)內的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是否(fou)(fou)在設(she)備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內（特(te)別是反(fan)應(ying)器夾套(tao)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允許超壓）。攪拌過程中，始終(zhong)注意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管和(he)釜內攪拌是否(fou)(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人(ren)員和維修人(ren)員應(ying)采(cai)用視(shi)、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設(she)備(bei)，看(kan)外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱(yin)患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護(hu)周期(qi)，每年安(an)排兩次(ci)維護(hu)，通常(chang)在春(chun)節(jie)前后和大修(xiu)期(qi)間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃反應釜的熱電(dian)偶(ou)套管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)(jian)查熱電(dian)偶(ou)套管和進氣管外，還應完(wan)成反(fan)應器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷混(hun)合檢(jian)(jian)查、反(fan)應器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和搪玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱(cheng)不同(tong)而已。事實上(shang)，沒有本質區別(bie)。搪瓷在(zai)低(di)溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反應釜等產品廣泛應用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合(he)成(cheng)、石油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業等工(gong)業生產和科(ke)研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合(he)、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯(lv)化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的不銹鋼和有色金屬。

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