眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅(gui)的(de)搪玻璃搪瓷內襯(chen)在鋼制(zhi)容器的(de)內表面(mian)，然后在高溫下燃燒，使其牢固、均勻(yun)地(di)靠近金屬表面(mian)的(de)一種化(hua)工設(she)備(bei)。因此，它具有玻璃穩定(ding)性和金屬強(qiang)度的(de)雙重優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕化(hua)工設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等(deng)。許多名稱(cheng)是根據自身產品(pin)的化學反應(ying)而(er)命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)(jia)套(tao)(tao)內的操(cao)(cao)作壓力、溫度、真空(kong)度等是(shi)否在(zai)設(she)備(bei)允許(xu)的安全操(cao)(cao)作范圍內（特別是(shi)反應器夾(jia)(jia)套(tao)(tao)的操(cao)(cao)作壓力不允許(xu)超壓）。攪拌(ban)過(guo)程(cheng)中，始終注意設(she)備(bei)的運(yun)行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)(tao)管和釜內攪拌(ban)是(shi)否異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備操作人(ren)員和維修人(ren)員應采(cai)用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)備，看(kan)外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運行是(shi)否正常，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護(hu)周(zhou)期(qi)，每年安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后(hou)和大(da)修期(qi)間進行(xing)。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除(chu)搪玻璃(li)反應釜的熱電(dian)偶套(tao)管和進氣管進行(xing)檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)(guan)和(he)(he)(he)進氣管(guan)(guan)外(wai)，還應完成反(fan)應器(qi)(qi)內壁的泥漿和(he)(he)(he)搪瓷混合(he)檢查、反(fan)應器(qi)(qi)夾套(tao)試(shi)壓、減(jian)壓器(qi)(qi)換油(you)、反(fan)應器(qi)(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和(he)(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃(li)在高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔化溫(wen)(wen)度(du)為(wei)1300℃。搪(tang)玻璃(li)反應(ying)釜(fu)等產(chan)品廣泛應(ying)用于(yu)化工、有機合成、石(shi)油、食品制造、國防工業等工業生(sheng)產(chan)和(he)科研(yan)，如反應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取、聚(ju)合、皂化、礦化等，氯化和(he)硝(xiao)化，以取代昂(ang)貴的不銹鋼和(he)有色金屬(shu)。

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