眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容器(qi)的內表面，然后在高(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢固(gu)、均勻地靠近(jin)金屬表面的一(yi)種化(hua)工設備。因此，它具有玻(bo)(bo)璃穩定性和金屬強度(du)的雙重優勢。是(shi)(shi)一(yi)種優良的耐(nai)腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根(gen)據自身產品(pin)的化(hua)學反(fan)(fan)應(ying)(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢(jian)查釜(fu)和夾(jia)套內(nei)的操(cao)作(zuo)(zuo)壓力、溫度(du)(du)、真空度(du)(du)等(deng)是(shi)否在設備允許的安全操(cao)作(zuo)(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別是(shi)反應(ying)器夾(jia)套的操(cao)作(zuo)(zuo)壓力不(bu)允許超壓）。攪(jiao)拌過程中，始終注意設備的運行聲音，以及熱電(dian)偶套管(guan)和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異常。

（2） 設備(bei)操作人員和(he)維修人員應采用視(shi)、摸(mo)、聽的方(fang)式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備(bei)運行是否正常，發(fa)現(xian)隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的維(wei)護(hu)周期(qi)，每(mei)(mei)年安(an)排兩次維(wei)護(hu)，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后和大(da)修期(qi)間(jian)進(jin)行。② 每(mei)(mei)年春(chun)節(jie)前(qian)后，僅拆除搪玻(bo)璃反(fan)應釜的熱(re)電偶(ou)套管和進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修(xiu)期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶(ou)套管和(he)進氣(qi)管外(wai)，還應完成(cheng)反(fan)應器(qi)內(nei)壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保溫(wen)和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱(cheng)不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有(you)本(ben)質區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜等產品廣(guang)泛(fan)應用于化(hua)工(gong)、有(you)機合成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產和(he)科(ke)研，如(ru)反應、蒸發、濃(nong)縮(suo)、合成(cheng)、萃(cui)取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有(you)色金(jin)屬。

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