眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面，然(ran)后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠(kao)近金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)一(yi)種化工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具有玻璃穩定性(xing)和金屬(shu)強度(du)的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱(cheng)是(shi)根(gen)據自身產(chan)品的化學(xue)反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)(he)夾套內的(de)操作(zuo)壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是(shi)(shi)否在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)安(an)全操作(zuo)范圍內（特別是(shi)(shi)反(fan)應(ying)器夾套的(de)操作(zuo)壓(ya)力不允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始終注意(yi)設(she)備的(de)運行聲音(yin)，以(yi)及熱電(dian)偶套管和(he)(he)釜(fu)內攪(jiao)拌是(shi)(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸(mo)(mo)、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)(mo)溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否(fou)正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜的維護周期，每年(nian)安排(pai)兩(liang)次維護，通(tong)常在春節(jie)前后(hou)和大修期間進(jin)(jin)(jin)行。② 每年(nian)春節(jie)前后(hou)，僅(jin)拆除搪(tang)玻璃反應(ying)釜的熱電(dian)偶套管和進(jin)(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶(ou)套(tao)管和進氣管外(wai)(wai)，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應(ying)器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外(wai)(wai)部防腐、保溫(wen)和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有(you)本質區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜等(deng)(deng)產品廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)工、有(you)機合(he)成、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國防(fang)工業(ye)等(deng)(deng)工業(ye)生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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