眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅(gui)的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制(zhi)容(rong)器的內(nei)表(biao)(biao)面，然后在高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近金屬表(biao)(biao)面的一(yi)種(zhong)化(hua)工設備。因此(ci)，它具(ju)有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優(you)良的耐(nai)腐蝕化(hua)工設備。

反應(ying)釜(fu)又稱(cheng)(cheng)反應(ying)釜(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)(cheng)是根據自身產(chan)品(pin)的(de)化(hua)學反應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)內(nei)的操作(zuo)壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是否在(zai)設備(bei)允許(xu)的安全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾(jia)套(tao)的操作(zuo)壓(ya)力(li)不(bu)允許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中，始終(zhong)注意設備(bei)的運行聲音，以(yi)及熱電(dian)偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否異常。

（2） 設備(bei)操作人員和維(wei)修人員應采用視、摸、聽的(de)方式，檢(jian)查設備(bei)，看(kan)外觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷設備(bei)運行是否正(zheng)常，發現隱(yin)患及時(shi)報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應釜的維護周期，每(mei)(mei)年安排兩次維護，通常(chang)在(zai)春節前(qian)后(hou)(hou)和(he)大修期間進行(xing)。② 每(mei)(mei)年春節前(qian)后(hou)(hou)，僅拆(chai)除搪玻(bo)璃反(fan)應釜的熱電(dian)偶套(tao)管(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除(chu)檢查熱電偶套管(guan)(guan)和進(jin)氣管(guan)(guan)外(wai)，還應完成反應器內(nei)壁的泥漿(jiang)和搪瓷混(hun)合檢查、反應器夾套試壓、減壓器換油、反應器外(wai)部(bu)防腐、保溫(wen)和保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名(ming)稱不同而已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻璃在高(gao)溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻璃反應(ying)釜等(deng)(deng)產(chan)品廣泛應(ying)用于化(hua)工(gong)、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生產(chan)和(he)科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發(fa)、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼和(he)有色(se)金屬。

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