眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有(you)高硅的(de)搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)搪(tang)(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面，然后在高溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面的(de)一(yi)(yi)種化工設備(bei)。因此，它具有(you)玻璃(li)(li)穩定(ding)性(xing)和(he)金屬強度(du)的(de)雙重優(you)勢。是一(yi)(yi)種優(you)良的(de)耐腐蝕(shi)化工設備(bei)。

反應(ying)(ying)釜(fu)又稱反應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗(xi)釜(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)等。許多名稱是(shi)根據自身產品的(de)化學反應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜(fu)和夾套(tao)(tao)內的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)(shi)否在設(she)備允許(xu)(xu)的(de)(de)安全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內（特別是(shi)(shi)反應(ying)器夾套(tao)(tao)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允許(xu)(xu)超壓）。攪拌過(guo)程中，始終注意設(she)備的(de)(de)運行聲(sheng)音，以(yi)及熱電偶(ou)套(tao)(tao)管(guan)和釜(fu)內攪拌是(shi)(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備操作人(ren)員(yuan)和(he)維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫升，聽聲音(yin)，判(pan)斷設(she)備運行是否正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維護(hu)周期(qi)，每年(nian)安排兩(liang)次維護(hu)，通常在春節(jie)前后(hou)和大修(xiu)期(qi)間進行。② 每年(nian)春節(jie)前后(hou)，僅(jin)拆(chai)除(chu)搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)的熱(re)電偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)進行檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大修期(qi)間，除檢(jian)查熱電(dian)偶套(tao)管和(he)(he)進氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器(qi)內壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷(ci)混合(he)檢(jian)查、反應(ying)(ying)器(qi)夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃只(zhi)是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜等(deng)產品(pin)廣泛應(ying)用于(yu)化(hua)(hua)工、有機合成、石油、食(shi)品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)、國防工業等(deng)工業生產和科(ke)研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃(cui)取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂(ang)貴的(de)不(bu)銹鋼(gang)和有色金(jin)屬。

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