眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼(gang)制容器的(de)(de)內表面，然后在高溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近金屬表面的(de)(de)一(yi)種化工設(she)備(bei)(bei)。因此，它(ta)具(ju)有(you)玻璃穩定性和(he)金屬強(qiang)度的(de)(de)雙重優勢(shi)。是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)化工設(she)備(bei)(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產(chan)品(pin)的化學反應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜和夾套內的(de)操作壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是(shi)否在設(she)備(bei)允(yun)許(xu)的(de)安全(quan)操作范圍(wei)內（特(te)別是(shi)反應器夾套的(de)操作壓力不允(yun)許(xu)超壓）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始(shi)終注意設(she)備(bei)的(de)運行聲音，以及熱(re)電偶套管和釜內攪(jiao)拌是(shi)否異常。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視(shi)、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫(wen)升，聽(ting)聲(sheng)音(yin)，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)(fan)應釜(fu)的維護周(zhou)期(qi)，每(mei)年安排兩次維護，通常(chang)在春節(jie)前后和(he)大修(xiu)期(qi)間進(jin)行。② 每(mei)年春節(jie)前后，僅拆除搪玻璃反(fan)(fan)應釜(fu)的熱電(dian)偶套(tao)管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修期間(jian)，除檢查熱電偶套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷混合(he)檢查、反應(ying)器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防(fang)腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃(li)(li)只是名稱(cheng)不同而已(yi)。事實上，沒(mei)有本(ben)質區別。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻璃(li)(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)(li)反應釜(fu)等產品廣(guang)泛(fan)應用于(yu)化(hua)工、有機合(he)成、石油、食品制造、國(guo)防工業等工業生產和科研，如反應、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼和有色金屬。

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