眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷(ci)內(nei)襯在鋼制容器的(de)(de)內(nei)表面(mian)，然后在高溫下燃燒，使其牢固(gu)、均(jun)勻(yun)地靠(kao)近金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)(de)一(yi)種(zhong)化工設備。因(yin)此，它具有玻璃穩定(ding)性和金屬(shu)(shu)強(qiang)度(du)的(de)(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優良(liang)的(de)(de)耐(nai)腐蝕化工設備。

反應釜(fu)又稱反應釜(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多(duo)名稱是根據(ju)自身(shen)產品的(de)化學反應而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢查(cha)釜和夾套內的(de)(de)操作(zuo)壓力(li)、溫度、真空(kong)度等是否(fou)(fou)在設備允許(xu)的(de)(de)安全(quan)操作(zuo)范圍內（特(te)別是反應器夾套的(de)(de)操作(zuo)壓力(li)不(bu)允許(xu)超壓）。攪拌(ban)(ban)過程中，始(shi)終注(zhu)意設備的(de)(de)運行聲音，以及熱電偶(ou)套管和釜內攪拌(ban)(ban)是否(fou)(fou)異常。

（2） 設(she)(she)備(bei)操(cao)作人(ren)員和維(wei)修(xiu)人(ren)員應采用視(shi)、摸(mo)(mo)、聽的方式，檢查設(she)(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)(mo)溫(wen)升，聽聲音，判斷(duan)設(she)(she)備(bei)運行(xing)是否正常，發(fa)現(xian)隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應釜的維護(hu)周期，每年安排(pai)兩次維護(hu)，通常在春節前(qian)后和大修期間(jian)進(jin)行。② 每年春節前(qian)后，僅拆(chai)除搪玻璃反(fan)應釜的熱(re)電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年(nian)度(du)大修期間，除檢查熱電偶套管和(he)進氣管外，還應完成(cheng)反應器(qi)內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢查、反應器(qi)夾(jia)套試壓、減壓器(qi)換油、反應器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪瓷和搪玻(bo)璃只是名稱(cheng)不同而已。事實上，沒有(you)本(ben)質區別。搪瓷在(zai)低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)釜等產(chan)品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有(you)機合成(cheng)、石油、食(shi)品制(zhi)造、國防工(gong)業等工(gong)業生產(chan)和科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有(you)色金屬。

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