眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅(gui)的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯(chen)在鋼制(zhi)容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固(gu)、均(jun)勻地靠(kao)近(jin)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)(de)一種化工(gong)設備。因此，它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和金(jin)(jin)屬(shu)(shu)強度(du)的(de)(de)雙重優(you)勢(shi)。是(shi)一種優(you)良(liang)的(de)(de)耐(nai)腐蝕化工(gong)設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產品的(de)化(hua)學反(fan)應(ying)而命(ming)名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視，檢查釜(fu)和(he)夾套內的(de)操作壓(ya)(ya)力(li)、溫度、真空度等是否在設(she)備(bei)允(yun)許的(de)安全操作范圍(wei)內（特別(bie)是反應器夾套的(de)操作壓(ya)(ya)力(li)不(bu)允(yun)許超壓(ya)(ya)）。攪拌過程中，始終注意設(she)備(bei)的(de)運(yun)行(xing)聲(sheng)音，以及熱(re)電偶套管和(he)釜(fu)內攪拌是否異常。

（2） 設(she)備操作人員和維修(xiu)人員應采用視、摸(mo)、聽的(de)方式，檢查設(she)備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判(pan)斷設(she)備運行是否正(zheng)常，發現隱患(huan)及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的(de)維(wei)護周期(qi)(qi)，每年安排兩次(ci)維(wei)護，通常在春節(jie)前后和大修期(qi)(qi)間進(jin)行(xing)。② 每年春節(jie)前后，僅拆(chai)除搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜(fu)的(de)熱電(dian)偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)。

③ 在年(nian)度(du)大修期間，除(chu)檢(jian)查(cha)熱電偶套管和進氣管外，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)(bo)璃只是名稱不同而已(yi)。事實(shi)上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃反應釜等(deng)產(chan)品廣泛應用于(yu)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、有機合成(cheng)、石油、食品制造、國(guo)防工(gong)(gong)業等(deng)工(gong)(gong)業生產(chan)和科(ke)研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)、萃(cui)取、聚(ju)合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)(hua)，以取代昂(ang)貴的不銹(xiu)鋼和有色金屬(shu)。

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