眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪玻(bo)(bo)璃(li)搪瓷內(nei)襯(chen)在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)表(biao)面，然后(hou)在(zai)高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面的(de)一(yi)種化(hua)工設備(bei)。因此，它具有玻(bo)(bo)璃(li)穩定(ding)性和金(jin)屬強度(du)的(de)雙重(zhong)優(you)勢。是一(yi)種優(you)良(liang)的(de)耐(nai)腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根(gen)據自身產品的(de)化學反(fan)應而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和(he)夾套內的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是否在設備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特別是反應器夾套的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力不(bu)允許超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程中(zhong)，始終注(zhu)意設備的(de)運行聲音，以及熱(re)電(dian)偶套管(guan)和(he)釜內攪(jiao)拌(ban)是否異常。

（2） 設備操作人員和維修人員應采用(yong)視、摸、聽的方(fang)式，檢查(cha)設備，看外觀，摸溫升，聽聲(sheng)音，判斷設備運行是否正常，發現隱(yin)患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜的(de)維護周期，每年安排兩次(ci)維護，通常在春節(jie)(jie)前后(hou)(hou)和大修期間進行。② 每年春節(jie)(jie)前后(hou)(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的(de)熱電偶套(tao)管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除(chu)檢查(cha)熱電偶套(tao)管和進(jin)氣管外，還應(ying)完(wan)成反(fan)應(ying)器內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐、保溫和保冷。

搪瓷(ci)(ci)和搪玻璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒(mei)有本質區別(bie)。搪瓷(ci)(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔(rong)化(hua)(hua)溫度為(wei)1300℃。搪玻璃(li)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)等(deng)產品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合(he)成(cheng)、石油、食品制造(zao)、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和科研(yan)，如反(fan)應(ying)(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有色金屬。

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