眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅的(de)(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷(ci)內(nei)襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)(de)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近(jin)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)一(yi)種化(hua)工設備。因此，它具有玻璃穩定性和(he)金(jin)屬強(qiang)度(du)的(de)(de)(de)雙重優勢(shi)。是一(yi)種優良的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕化(hua)工設備。

反應釜又稱反應釜、蒸餾(liu)釜、水(shui)洗釜、中和(he)釜、溶解釜、冷凝釜等。許多名(ming)稱是根據自身產品(pin)的(de)化學反應而(er)命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經(jing)常）巡視(shi)，檢查釜和夾(jia)套內(nei)的操(cao)(cao)作壓力(li)、溫度、真空度等是否在設備允許的安(an)全操(cao)(cao)作范圍內(nei)（特別是反應器(qi)夾(jia)套的操(cao)(cao)作壓力(li)不允許超壓）。攪拌過程中，始終(zhong)注意(yi)設備的運行聲音，以(yi)及(ji)熱電偶套管和釜內(nei)攪拌是否異(yi)常。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設(she)備(bei)(bei)，看(kan)外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷(duan)設(she)備(bei)(bei)運行(xing)是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)(fan)應(ying)釜的維護周(zhou)期(qi)，每(mei)年(nian)安排兩次維護，通(tong)常在春(chun)節(jie)前后和大(da)修期(qi)間進行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節(jie)前后，僅拆除搪(tang)玻璃(li)反(fan)(fan)應(ying)釜的熱電偶套管和進氣管進行檢(jian)查。

③ 在年度大修期間，除(chu)檢查熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器(qi)內壁的(de)泥漿和搪瓷混(hun)合檢查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外(wai)部防(fang)腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)璃只是名稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有本質區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃在高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的(de)(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)璃反應釜等(deng)產品廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)化(hua)工、有機合成、石油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產和科研(yan)，如反應、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代昂貴(gui)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)和有色金屬(shu)。

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