眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高硅(gui)的(de)搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷(ci)內(nei)(nei)襯在鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)(nei)表面，然(ran)后在高溫(wen)下(xia)燃燒，使(shi)其牢固、均(jun)勻地靠近金(jin)屬表面的(de)一種(zhong)化工(gong)設(she)備。因此，它具有(you)玻(bo)璃(li)穩定性和金(jin)屬強(qiang)度的(de)雙重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)備。

反(fan)應(ying)釜又稱反(fan)應(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷(leng)凝(ning)釜等。許多名稱是根據自身產(chan)品的(de)化(hua)學反(fan)應(ying)而(er)命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾套內的操作壓力、溫度、真空度等是(shi)否在設備(bei)允許的安全操作范圍內（特別是(shi)反應器夾套的操作壓力不(bu)允許超壓）。攪拌過程中(zhong)，始(shi)終(zhong)注意設備(bei)的運行聲(sheng)音，以(yi)及(ji)熱(re)電偶套管(guan)和(he)釜(fu)內攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員和維修人員應采用視、摸、聽的(de)方式，檢查(cha)設(she)備，看外觀，摸溫升，聽聲(sheng)音，判斷設(she)備運行是否正(zheng)常(chang)，發現(xian)隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜(fu)的維護(hu)周期(qi)，每(mei)年安(an)排兩次(ci)維護(hu)，通(tong)常在春節前(qian)后和大(da)修期(qi)間進行。② 每(mei)年春節前(qian)后，僅拆除搪玻(bo)璃反應釜(fu)的熱電偶(ou)套(tao)管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電(dian)偶套管和進(jin)氣管外(wai)，還應(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合(he)檢查、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)換油、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃只是(shi)名稱不同(tong)而已(yi)。事實上，沒有本質區別(bie)。搪(tang)(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)(bo)璃在(zai)高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃反應(ying)(ying)釜等(deng)產品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)(hua)工、有機合成、石油(you)、食品制(zhi)(zhi)造、國防(fang)工業(ye)等(deng)工業(ye)生(sheng)產和科研，如反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃(cui)取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有色(se)金屬。

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