眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高硅(gui)的搪(tang)玻璃(li)(li)搪(tang)瓷內襯在鋼制容器的內表面，然后在高溫下(xia)燃(ran)燒，使其(qi)牢固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表面的一種化工(gong)設(she)(she)備。因(yin)此，它具(ju)有玻璃(li)(li)穩定性和金(jin)屬(shu)強度的雙(shuang)重優勢。是(shi)(shi)一種優良(liang)的耐腐蝕化工(gong)設(she)(she)備。

反應(ying)(ying)釜(fu)又稱反應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名稱是根據(ju)自身產品的化學反應(ying)(ying)而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)操作壓(ya)(ya)力(li)、溫度(du)、真(zhen)空(kong)度(du)等是否(fou)在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)安全操作范圍(wei)內(nei)（特別是反應器夾套的(de)操作壓(ya)(ya)力(li)不(bu)允(yun)許(xu)超壓(ya)(ya)）。攪拌過程中(zhong)，始終注意設(she)備的(de)運行聲音(yin)，以及熱電偶套管和釜內(nei)攪拌是否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和維(wei)修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看(kan)外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是(shi)否正常，發現隱(yin)患(huan)及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維(wei)護(hu)(hu)周(zhou)期(qi)，每年安排兩(liang)次維(wei)護(hu)(hu)，通常在春(chun)節前(qian)后和(he)大(da)修期(qi)間進(jin)(jin)行(xing)(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)后，僅(jin)拆除(chu)搪玻璃反應釜的(de)熱電(dian)偶套管和(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修期間，除檢(jian)(jian)查熱電偶套管和進(jin)氣管外，還(huan)應完成反應器(qi)(qi)內壁的(de)泥漿和搪瓷混(hun)合檢(jian)(jian)查、反應器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油(you)、反應器(qi)(qi)外部(bu)防腐(fu)、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)只是(shi)名(ming)稱不同而已。事實上(shang)，沒有(you)本質(zhi)區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在(zai)(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻璃(li)(li)在(zai)(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)(li)反應釜等產品廣泛應用于化(hua)工、有(you)機(ji)合(he)成(cheng)、石油、食品制造、國防工業(ye)等工業(ye)生(sheng)產和科研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代(dai)昂貴的不銹鋼和有(you)色金屬。

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