眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷(ci)內襯在鋼制容器的(de)(de)(de)內表面(mian)，然后在高溫下(xia)燃(ran)燒(shao)，使(shi)其牢固、均勻地靠近金屬表面(mian)的(de)(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設備(bei)。因此，它具有玻璃(li)穩定性和(he)金屬強度的(de)(de)(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根(gen)據自身產品的化(hua)學反(fan)應(ying)而命(ming)名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和(he)夾套內的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真(zhen)空度等(deng)是(shi)否在設備(bei)允(yun)(yun)許的(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)范圍內（特(te)別是(shi)反(fan)應器夾套的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力不允(yun)(yun)許超壓(ya)(ya)）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始(shi)終注(zhu)意設備(bei)的(de)運(yun)行聲音，以及熱電偶套管和(he)釜內攪拌(ban)是(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽(ting)的(de)方(fang)式，檢查(cha)設(she)備(bei)，看外觀，摸溫(wen)升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)運行是否正常，發現隱(yin)患(huan)及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜的維護(hu)周期，每年(nian)安排兩(liang)次維護(hu)，通常(chang)在(zai)春(chun)節前后(hou)和(he)大修期間進(jin)行。② 每年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆(chai)除搪玻璃反應釜的熱(re)電(dian)偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年(nian)度大修期間，除檢查熱(re)電偶套管和(he)進氣管外，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁(bi)的(de)泥漿(jiang)和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)應(ying)器夾套試壓、減壓器換油、反(fan)應(ying)器外部(bu)防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷和搪玻璃只是名稱不同而(er)已。事(shi)實上，沒有本質區別。搪瓷在(zai)低溫(wen)(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)(shao)制(zhi)，玻璃在(zai)高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)(shao)制(zhi)。鋼板的熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度為(wei)1300℃。搪玻璃反應釜等(deng)(deng)產品(pin)廣泛應用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有機合(he)(he)成(cheng)、石油、食品(pin)制(zhi)造(zao)、國防工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生(sheng)產和科研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃取、聚(ju)合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有色金屬。

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