眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅(gui)的(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內(nei)襯在鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)表面(mian)，然后(hou)在高溫下燃(ran)燒，使其牢固(gu)、均勻地(di)靠近金屬表面(mian)的(de)一種化工設備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性和金屬強度的(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)耐腐蝕化工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱(cheng)是根(gen)據自(zi)身產品的(de)化(hua)學反(fan)應(ying)而命(ming)名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視(shi)，檢查釜和夾(jia)套(tao)內的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力、溫度、真空(kong)度等是否在設備(bei)允許的(de)安(an)全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內（特別是反(fan)應器夾(jia)套(tao)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力不允許超壓）。攪(jiao)拌過程中，始終(zhong)注意設備(bei)的(de)運(yun)行(xing)聲(sheng)音，以及熱(re)電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)拌是否異(yi)常。

（2） 設(she)備操(cao)作人員和(he)維修人員應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷設(she)備運行是否正常，發現(xian)隱患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應(ying)釜的(de)維護(hu)周期，每年安排兩次維護(hu)，通常在春節(jie)前(qian)后(hou)和大修期間進行(xing)。② 每年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的(de)熱電偶(ou)套管和進氣管進行(xing)檢查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管和(he)(he)進氣管外(wai)，還(huan)應完成反應器(qi)內壁(bi)的(de)泥漿和(he)(he)搪瓷混合檢查、反應器(qi)夾套(tao)試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換(huan)油、反應器(qi)外(wai)部(bu)防(fang)腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只(zhi)是名稱不(bu)(bu)同而(er)已。事(shi)實上(shang)，沒有(you)(you)本質區別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應釜等(deng)產(chan)品廣(guang)泛應用于化工、有(you)(you)機合(he)(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產(chan)和(he)科研，如反(fan)應、蒸發(fa)、濃縮、合(he)(he)成、萃取(qu)(qu)、聚合(he)(he)、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)硝(xiao)化，以(yi)取(qu)(qu)代昂貴的不(bu)(bu)銹鋼和(he)有(you)(you)色金(jin)屬。

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