眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種化工設備(bei)。因此，它具有玻(bo)璃穩(wen)定性(xing)和(he)金屬(shu)強度(du)的(de)雙重(zhong)優勢。是一(yi)種優良的(de)耐腐蝕化工設備(bei)。

反應釜(fu)(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是(shi)根據自(zi)身產品(pin)的化學(xue)反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜和(he)夾套(tao)(tao)內(nei)的(de)操(cao)作壓力、溫度、真空度等是(shi)(shi)否在設備允許的(de)安全操(cao)作范圍內(nei)（特別(bie)是(shi)(shi)反應器夾套(tao)(tao)的(de)操(cao)作壓力不允許超壓）。攪(jiao)拌過(guo)程中，始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音，以及(ji)熱電偶套(tao)(tao)管和(he)釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)(shi)否異常。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修人員應采用視、摸、聽的方(fang)式，檢(jian)查設備，看外觀，摸溫升，聽聲音，判(pan)斷設備運行是否正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的(de)維護周期，每年(nian)安排兩(liang)次維護，通(tong)常在春節前(qian)后和(he)大修期間進行(xing)。② 每年(nian)春節前(qian)后，僅(jin)拆除(chu)搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜的(de)熱(re)電(dian)偶套管和(he)進氣(qi)管進行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)(jian)查(cha)熱(re)電偶套(tao)管和進氣管外(wai)，還應完(wan)成反(fan)(fan)應器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合檢(jian)(jian)查(cha)、反(fan)(fan)應器(qi)夾(jia)套(tao)試壓、減壓器(qi)換(huan)油、反(fan)(fan)應器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保溫和保冷(leng)。

搪瓷(ci)和(he)搪玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上(shang)，沒有本質(zhi)區(qu)別。搪瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應(ying)(ying)釜等產品廣泛應(ying)(ying)用于(yu)化(hua)(hua)(hua)(hua)工、有機合成、石(shi)油(you)、食品制造(zao)、國防工業等工業生產和(he)科(ke)研(yan)，如反(fan)應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)(hua)等，氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色(se)金(jin)屬。

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