眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)搪(tang)瓷內襯(chen)在鋼制(zhi)容器(qi)的內表面，然后(hou)在高(gao)溫下燃燒(shao)，使(shi)其(qi)牢固(gu)、均(jun)勻地靠近金(jin)屬表面的一(yi)種化(hua)工設(she)備。因此(ci)，它具有玻(bo)璃(li)(li)穩定性和金(jin)屬強(qiang)度的雙重優(you)勢(shi)。是一(yi)種優(you)良的耐腐蝕化(hua)工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許(xu)多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的化學反(fan)應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和夾套內(nei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是否在(zai)設備允許的(de)(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾套的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)(de)運(yun)行聲音，以及熱(re)電偶套管和釜(fu)內(nei)攪拌是否異常(chang)。

（2） 設備操作人員和維修人員應采用視、摸、聽的方(fang)式，檢查設備，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲(sheng)音(yin)，判斷設備運行是否正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的維護(hu)周(zhou)期，每年安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后和(he)大(da)修(xiu)期間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅(jin)拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的熱電偶(ou)套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢(jian)查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢查熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外，還應(ying)(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的(de)泥(ni)漿(jiang)和搪瓷混(hun)合檢查、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器(qi)換(huan)油(you)、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和(he)(he)(he)搪玻璃(li)(li)只是名稱不(bu)同而已。事實(shi)上，沒有(you)本質區(qu)別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)溫度為(wei)1300℃。搪玻璃(li)(li)反應釜等產品廣(guang)泛應用于化(hua)工(gong)(gong)、有(you)機合(he)成、石油、食(shi)品制(zhi)造(zao)、國防工(gong)(gong)業(ye)等工(gong)(gong)業(ye)生產和(he)(he)(he)科(ke)研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯(lv)化(hua)和(he)(he)(he)硝化(hua)，以取代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)(he)(he)有(you)色(se)金屬。

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