眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在(zai)(zai)鋼(gang)制(zhi)容(rong)器(qi)的內(nei)表(biao)面(mian)，然后在(zai)(zai)高溫(wen)下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬(shu)表(biao)面(mian)的一種化(hua)工設備(bei)。因此，它具有玻璃穩定性和金屬(shu)強(qiang)度的雙(shuang)重優(you)勢。是一種優(you)良(liang)的耐腐(fu)蝕化(hua)工設備(bei)。

反(fan)應釜又稱(cheng)反(fan)應釜、蒸(zheng)餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等。許(xu)多名(ming)稱(cheng)是根據自(zi)身產(chan)品的化學反(fan)應而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡(xun)視，檢查釜和夾(jia)(jia)套內(nei)的(de)操(cao)(cao)作壓力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設(she)備(bei)允許的(de)安全操(cao)(cao)作范(fan)圍內(nei)（特(te)別(bie)是(shi)反(fan)應器(qi)夾(jia)(jia)套的(de)操(cao)(cao)作壓力不(bu)允許超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注意設(she)備(bei)的(de)運行(xing)聲音，以(yi)及熱電(dian)偶套管和釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設備操作人員和維修人員應采(cai)用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設備，看外觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷(duan)設備運行是否正常，發(fa)現隱患(huan)及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應(ying)釜的維護(hu)周期，每年安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后和(he)大修期間進(jin)(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)前(qian)后，僅拆除(chu)搪玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜的熱電(dian)偶套管和(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢查(cha)熱(re)電偶套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還應完成反(fan)應器(qi)內壁的(de)泥漿(jiang)和(he)(he)搪(tang)瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷。

搪瓷和搪玻(bo)璃(li)只(zhi)是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有(you)本(ben)質(zhi)區別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等產(chan)(chan)品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工、有(you)機合(he)(he)成、石油、食品制造、國防工業等工業生產(chan)(chan)和科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)(he)成、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有(you)色金屬。

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