眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯在鋼(gang)制容器的(de)內表面，然(ran)后(hou)在高溫下(xia)燃燒，使其(qi)牢固、均勻地靠(kao)近金屬表面的(de)一種(zhong)化工設(she)備(bei)。因(yin)此，它(ta)具有玻璃(li)穩定性和(he)金屬強(qiang)度的(de)雙重優勢。是(shi)(shi)一種(zhong)優良(liang)的(de)耐腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)(fan)應釜又稱反(fan)(fan)應釜、蒸餾(liu)釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等。許多(duo)名(ming)稱是根(gen)據(ju)自(zi)身產品的化學反(fan)(fan)應而命(ming)名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢查釜(fu)(fu)和(he)夾套(tao)(tao)內的操(cao)作壓(ya)力(li)、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備允許(xu)的安全操(cao)作范圍內（特(te)別是(shi)反應器夾套(tao)(tao)的操(cao)作壓(ya)力(li)不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的運行(xing)聲(sheng)音(yin)，以及熱電(dian)偶套(tao)(tao)管和(he)釜(fu)(fu)內攪拌是(shi)否(fou)異(yi)常。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽的方(fang)式(shi)，檢(jian)查設備，看外觀，摸溫(wen)升，聽聲(sheng)音，判斷(duan)設備運行(xing)是否(fou)正(zheng)常，發現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維護(hu)周(zhou)期，每年安排兩次維護(hu)，通常(chang)在春(chun)節前后和大修期間(jian)進(jin)行(xing)(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反應釜的熱(re)電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)查。

③ 在年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶(ou)套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內(nei)壁的泥(ni)漿和搪(tang)瓷混合檢查(cha)、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器換油(you)、反(fan)應(ying)器外部防(fang)腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是名(ming)稱不同而已。事實上(shang)，沒有(you)(you)(you)本(ben)質區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃反應釜(fu)等產品廣(guang)泛應用(yong)于化(hua)工、有(you)(you)(you)機合(he)(he)成(cheng)、石油、食品制造、國防工業等工業生(sheng)產和(he)科研，如(ru)反應、蒸發(fa)、濃(nong)縮、合(he)(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯(lv)化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼(gang)和(he)有(you)(you)(you)色金屬(shu)。

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